Принципиально новое поколение производственной линий Starline отличается более низким энергопотреблением и высочайшей точностью. Теперь эта линия может работать 24 часа в сутки 7 дней в неделю.

Smartline - это машина для особо бережного изготовления тестовых лент, при котором не нарушается структура пор и газовые пузырьки остаются в тесте.

Модульная концепция ламинирования (MLC) от компании RONDO представляет собой систему для производства тесто­вых блоков и загрузки линий формовки мелкоштучных кондитерских изделий.

Starline - это линия, предназначенная для продолжительной работы при высоких нагрузках. Прочная и простая в управлении, с уникальной производительностью.

Отличительные качества линии Starline:

•   Современные системы управления для облегчения эксплуатации

•   Гибкая и адаптируемая конфигурация

•   Широкий спектр применения

•   Короткое время переналадки

•   Надёжная и прочная конструкция

•   Быстрая и простая очистка

•   Многочисленные опции, дополнительное оборудование и инструменты

•   Разнообразные варианты автоматической загрузки
Высокая эксплуатационная безопасность
Благодаря последовательно-му использованию защитных кожухов и предохранитель-ных устройств линия Starline отвечает всем существую-щим требованиям техники безопасности.

Специальный носик транспортёра

Мелкие изделия бережно и надёжно передаются на следующие машины. Встроенное устройство быстрого снятия натяже­ния ленты облегчает её очистку.

Мощная гильотина

Гильотины штампуют и нарезают изделия с высо­кой точностью и произво­дительностью. Чтобы обеспечить соответствие различным требования, компания RONDO предлагает два варианта гильотин для линии Starline:

Пневматическая гильотина легко вырезает и штампует изделия. При вырезании она делает до 100 ходов в минуту, а при штамповке - до 50.
Электромеханическая гильотина оснащена подвижной штамповочной матрицей. Поэтому она может выполнять выре­зание и штамповку без остановки ленты транспортёра. Делая до 120 ходов в минуту при вырезании и 60 ходов в минуту при штамповке, она позволит вам значительно увеличить выход продукции. 

Современное управление

Системы управления об­легчают эксплуатацию и повышают эксплуатаци­онную надёжность.

Уникальная двойная станция нарезки

Тестовая лента разрезает­ся в продольном направ­лении и декорируется. Прижимные ролики обе­спечивают чистоту резов.

Кабельный канал верхнего расположения

Кабели и разъемы находятся за пределами зоны загрязнения.

Автоматическая загрузка

Различные варианты за­грузки удовлетворят ваши требования к производи­тельности и автоматизации.

Высокая гибкость   
Передвижное оборудова­ние и быстрозажимные приспособления обеспе­чивают короткое время переналадки на другой вид выпечки.

Многочисленное допол­нительное оборудование
Дополнительное оборудо­вание обеспечивает воз­можность автоматического производства самых раз­ных мучных кондитерских изделий.

Высокопроизводитель­ный дозатор

Дозаторы наносят начин­ку на тестовую ленту. Пневматический дозатор подходит как для мягких, так и для твёрдых начинок. Воронка оснащена откидной защитной решёткой и поэтому очень легко очищается.

Быстрая очистка   

Великолепные гигиениче­ские свойства гарантиру­ют быструю и эффектив­ную очистку.

Абсолютная прочность
 
Линия Starline произве­дена из прочной нержаве­ющей стали и рассчитана на длительную и интен­сивную эксплуатацию.

Продуманные детали

Множество продуманных деталей делают процесс производства эффектив­ным и эргономичным.

RONDO в сочетании с сенсорным экраном делает процесс управления более простым, быстрым и, прежде всего, надёжным - в том числе для квали­фицированного персонала.

Система визуализации всей линии обеспечивает интуитивно-понятное управление. Вы видите все важные параметры одновременно и благодаря этому можете действовать более эффективно.

Память программ более, чем на 100 изделий гарантирует постоянство качества продукции. Доступ на пользовательские уровни защищен паролем, что допол­нительно повышает надёжность технологического процесса.

Программы очистки содержат поэтапные указания для оператора. Так как каждый этап очистки подтверждается после выполнения, в конце вы получаете протокол очистки, который можно предъявить при очередной ревизии.

При необходимости предвключённые и послевключённые машины также можно интегрировать в систему RCC.

RCC Touchscreen с функцией распознавания оборудования

Система RCC Touchscreen с функцией распознавания оборудования автоматически идентифицирует дополнительное оборудование. С ёё помощью можно одновременно управлять 9 различными устройствами.

•      Большой сенсорный экран 6" для безопасного и интуитивно-понятного управления

•      Система RONDO RCC с визуализацией всей линии для производства мучных конди­терских изделий и всего дополнительного оборудования

•      Автоматическое распознавание неправильной установки дополнительных устройств

•      Возможность непосредственного управления 9 дополнительными устройствами с электроприводом

•      Возможность записи в память более 100 программ под уникальными именами

•      Простое сохранение данных на USB-носителе

•      Защищённые паролем пользовательские уровни для операторов, старших операто­ров, руководителей производства и обслуживающего персонала

•      Встроенная система управления пред- и послевключёнными машинами (опция).

Сенсорная панель

Простая в управлении сенсорная панель охватывает весь спектр базовых требований:

•      Крупные легко понятные символы для настройки параметров линии и дополнитель­ного оборудования

•      Возможность управления 4 дополнительными устройствами с электроприводом

•      Память на 99 изделий

•      Сохранение данных через встроенный интерфейс RS232

Интеграция пред- и послевключённых машин в систему пуска/остановки (опция)